품질 보증
고객에게 품질에 대한 당사의 보증은 당사의 직원과 연락을 취한 순간부터 시작하여 애프터마켓 지원 운영까지 모두 포함됩니다.
당사의 품질 보증 운영방식은 사업 내의 다양한 영역을 다룹니다. BSI의 감사를 받은 ISO 9001 인증 회사로서, 우리는 한단계 높은 품질과 철저히 고객 중심으로 품질 관리 시스템의 모든 측면을 개선하고자 지속적으로 노력하고 있습니다.
비즈니스 및 운영 프로세스 관리를 위해 지속적인 개선 접근 방식을 사용하여 당사는 고객의 요구에 한 발 더 빠르게 맞추고 불필요한 추가 활동을 줄일 수 있습니다.
FM67235
계측
입고 구성부품에 대한 검사
제조 또는 구매된 부품은 당사의 제작 및 조립 공정에 적용하기에 앞서 제품이 양호한 상태로 도착했는지, 정확한 품목이 접수되었는지, 그리고 부품이 원하는 사양에 부합하는지 확인을 위한 다양한 검사를 받습니다.
부품의 중요도에 따라 기능 및 제조 품질이 공급 업체의 테스트나 측정 보고서를 통해 보장되고 입증됩니다.
이를 위해 우리는 정해진 기간 동안 수령한 부품을 모니터링하여 필요한 경우 제조 및 구매에 대한 피드백을 제공하며 승인 공급업체 시스템을 운영할 수 있습니다.
고객 부품 검사 및 검증
당사에서 설계하고 제작하는 모든 기계의 핵심 중점 분야 중 하나는 고객사에서 요구하는 사양에 따라 부품을 생산하는 능력입니다. CMT에서는 치수 정밀도 측면에서 고객이 달성하고자 하는 바를 완벽하게 이해하기 위해서 상당한 노력을 기울이고 있습니다.
지난 몇 년 동안 당사는 부품 사양 허용 오차 기준이 점점 엄격해져 왔다는 것을 알게 되었고, 이러한 높은 수준의 정밀도에 대처할 수 있는 계측 장비에 상당한 투자를 하여 왔습니다.
Mitutoyo Contracer CV-3200(초정밀 형상 측정기)과 함께 최근엔 온도 보정 센서를 장착, 최대 0.1미크론의 탐지 해상도를 제공하는 Mitutoyo CRYSTA-Apex S574를 구입했습니다.
프로세스 성능 검증
부품 품질은 고객의 요구 사항에 있어 핵심적 사안입니다. CMT는 부품 품질에 대한 이러한 요구를 완벽하게 이해하고 있을 뿐만 아니라, 오늘날 생산 환경에 적합한 기계 솔루션의 설계와 구축이 중요하다는 사실을 인식하고 있습니다.
훌륭한 품질의 부품에 대한 필요성은 하나의 요인이며 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 프로세스에 대한 필요성은 또 다른 요인입니다.
CMT는 이러한 필요성을 염두에 두고 있으며 이는 회사 품질 시스템의 모든 영역에서 이루어집니다. 더욱이 예비 평가 논의 과정에서 의뢰를 받는 경우 계약의 일환으로 Cmk와 Cpk 검토를 실시하는 것도 가능합니다.
터보차저 베인의 Hommel 측정
Mitutoyo 진원도 테스트
터보차저 베인의 형상 측정
Mitutoyo Crysta-Apex S574 CMM
CE 마크
1995년 1월 1일부로, 제조업체는 제조된 모든 기계에 대한 적합성 평가와 절차를 수행할 의무가 있습니다.
이러한 평가는 기계 지침 2006/42/EC와 일치해야 하며, 해당 문서는 이러한 요건이 충족되었음을 인증해야 합니다.
위의 요건을 고려하여 제조업체는 기계가 요건을 준수한다는 것을 보여주기 위해 기계에 CE 마크를 부착해야 합니다.
이러한 요구 사항에 대한 당사의 헌신은 지금까지 수행한 모든 프로젝트를 위해 준비했던 전체 기술 파일로 확장됩니다.
이와 더불어 CMT 직원과 독립 기관 모두 엄격한 안전 설계 및 검증 절차를 수행하여 기계 지침에서 명시한 필수 건강 및 안전 요건이 충족되었는지를 보장하여 고객들이 안심할 수 있도록 해드립니다.
최종 사용자로서의 이점은 다음과 같습니다.
- 기계의 안전성을 신뢰할 수 있는 공급 업체
- 생산성을 저하시키지 않으면서 근로자 보호
- 생산 담당 직원을 위한 한층 더 안전하고 쾌적한 작업공간
- 기계와 관련된 법적 의무 부합 여부 확인
