제작
당사는 고품질 표준 및 합의된 생산 일정에 필요한 광범위한 부품을 제조하기 위해 내부 생산 시설과 기타 비핵심 활동분야 및 공정을 결합시킬 수 있습니다.
당사의 숙련된 기술자들로 구성된 제조팀은 자체 보유의 밀링, 보링, 터닝, 원통형 및 수평형 연삭기를 이용하여 모든 부품이 설계 사양에 따라 제조가 되도록 세심한 주의와 자부심을 가지고 업무에 임하고 있습니다.
외부에서 처리되어 입고되는 구성부품에 대한 검수 절차는 당사의 조립 영역과 예비 부품 서비스 부서 모두에게 우수한 품질을 유지 할 수 있도록 해 줍니다. 외주 부품에 대한 성능을 모니터링함으로써 이러한 품목들을 설비 조립 및 예비 부품 공급에 있어 지속적인 개선이 가능하게 합니다.
조립
숙련된 조립 엔지니어와 기술자에 의해 조립 전용 구역에서 기계 조립 작업이 수행됩니다. 기계 솔루션은 설계 요건 및 일정에 따라 제작, 배선, 배관 및 시운전이 됩니다.
중요 항목, 특성 및 정도 점검은 기계가 애초에 의도한 생산 임무를 달성할 수 있도록 높은 정도의 설비 제작 보증을 위해 제작 과정 내내 다양한 단계에서 이뤄집니다. 이러한 기계 점검 사안들은 전체 기계 문서 기록의 일환으로 보관 됩니다.
전기 제어 판넬 구축 및 설비와의 배선 작업은 당사의 전기 전담 기술팀에서 수행합니다. 상세한 전기 배선도 및 회로도를 통해 최신 표준 및 최고 수준의 품질로 판넬을 설계 및 제작합니다. I/O 검사와 함께 연속성 테스트는 기계의 전기적 측면에 오류가 없는지를 확인합니다.
- 평가 및 제안
- 설계
- 제작 및 조립
- 공정 개발
