高产量、低费用
CMT公司Vector型机床是一个不断增长的机床系列，该系列的每中型号都具有适合特定应用或解决方案的品质.
Vector基本型磨床是一种小型零件的生产磨削机床，其中磨削和零件输送完全集成在一起.
该范围内的所有Vector磨床共用同一个磨削平台，具有径向长行程和轴向短行程的特点，用于短轮廓的单级和多级切入式磨削或平面磨削.
砂轮防护装置容纳工件和其后的修整器，包括一个装卸工件的通道挡板，磨削液和碎屑保留在机床内.
有多种工作定位和驱动解决方案可供选择，能够选配在线测量功能，砂轮以直线或斜角方式接接近工件.
机床功能包括一个三轴机器人和一个过渡工件存放区。工件可以缓冲存放在抽屉式托盘中，或者使用线性系统进行装卸。测量前后误差、方向、去毛刺等辅助工艺过程都是可以实现的.
无论是使用手动搬移托盘还是自动化的直线输送，这些布局都可以很好地集成到更广泛的制造环境中.
Vector生产型磨床
- 人类工程学 – 旨在最大限度地利用可用的占地面积和人力资源。内置工件存储系统实现了操作员的低操作率，占地面积小与紧凑的单元结构相一致.
- 寿命 – 提供可靠的精度和高循环率，而设计的简单性和经济性意味着计划外维护很少发生。如果需要，本质上也很简单。机床磨损零件的使用寿命长，易于更换.
- 清洁度 – 小型磨削罩壳允许灰尘和碎屑被冷却液完全冲走，无需操作员清理。这意味着工作部件保持清洁，延长了机床寿命并提高了可靠性.
- 一致性 – 小尺寸和刚性结构带来的好处是良好的热稳定性和高静态/动态刚度，减少机床预热启动时间.
- 灵活性 – 工件处理、工件夹持、砂轮修整、测量和监控有多种选择，另外还有额外操作的可能性，如工件定位、预测量或去毛刺.
- 长寿性 – 当原始应用程序结束，出现明显不同的需求时，我们可以提供可行性研究服务，包括翻新和重新鉴定机床。如果需要，更新成当前Vector磨床标准或行业标准.
- 基础型 – 我们品牌的核心机床，配有传统工件夹具和笛卡尔机器人的工件处理系统。基本型具有广泛的应用范围，并且最有可能在其他工件或应用上进行未来的重新加工.
- 同心式 – 一种无心磨床，配有钢制控制轮、工作刀片和同心式压力辊轮。通常用于对具有圆柱状零件进行辅助操作，可以通过料斗或振动给料机进行装料.
- 双工位 – Vector双工位型磨床包含一个双轴分度工作头，允许上下料（和一些辅助工序）和磨削过程可以同时进行，这对于磨削时间短的工件来说具备了优势.
- GFS – 一种带有送料装置和切断刀片的棒材进给装置，能够在实心棒材上磨削工件。下料可以通过重力或机器人。当要磨削的工件直径小于5毫米时，该型号磨床的优势是很大的.
- 旋转型 – 旋转型磨床使用安装在可编程“B”轴上的特殊工作头，3轴同步插补可用于在不适合切入磨削的材料中磨出形状.
所有型号的共用规格
最大砂轮直径 – 457 毫米
最大砂轮宽度 – 50毫米
砂轮孔径 – 152毫米/ 203毫米
磨削主轴功率 – 5.5千瓦
最大砂轮速度 – 5000转/分
行程’ X ‘方向 – 190毫米
行程’ Z ‘方向 – 60毫米
工作头平台高度 – 150毫米
控制系统 – 西门子 – 840D
最大轴数（包括机器人）- 8
机器人和抽屉系统
有效载荷工件 + 夹具 – 6 千克
U’ – ‘V’ – ‘W’轴移动 – 780毫米x 450毫米x 340毫米
托盘区域 – 2 x 325毫米x 325毫米
工件尺寸指南
最大直径 – 110毫米
顶尖间最大长度 – 160毫米
两次切入式磨削之间最大距离 – 100毫米